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FMG-2.2型仿形鋼軌打磨機

發布時間:2020/12/09
FMG-2.2型仿形鋼軌打磨機

  FMG-2.2型電動仿形打磨機是用于鋼軌焊接及鋼軌傷損補后,對軌頭進行仿形打磨的小型機具。該機適用于43~75kg/m各型鋼軌。

  一、結構和工作原理

  本機主要由機架、護軌輪、仿形輪、電動機、打磨頭、進給桿總成、操縱扶手等組成,如圖。

  1、護軌輪 2、仿形輪 3、機架 4、開關

  5、進給總成 6、電機 7、電機傳動總成 8、操作扶手

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  作業時,電動機輸出軸通過花鍵軸、花鍵套,帶動安裝在砂輪接盤上的打磨

  砂輪旋轉?;ㄦI套通過軸承安裝在進給套內,進給套為矩形螺紋外套,可以沿著機架上的套筒山下滑動。進給手輪通過進給總成的進給小齒輪嚙合一個大齒輪,大齒輪為內矩形螺紋零件,大齒輪旋轉帶動進給套上下往復運動,從而實現砂輪的進給運動。操縱扶手推動打磨機在鋼軌踏面上縱向移動磨削鋼軌踏面。將機架轉動相當角度磨削軌頭圓角,直至轉動90°,磨頭磨削鋼軌工作邊。磨削時,調整磨頭進給手輪,調整進給量,利用仿形輪和護軌輪共同作用完成軌頭仿形打磨工作。

  二、主要技術參數

  1、動力:三相電動機380V/2.2KW

  2、轉速:2840r.p.m

  3、砂輪行程:50㎜

  4、滾輪跨距:1000mm;

  5、砂輪傾角:90°

  6、外形尺寸:1200×420×900mm

  7、質量:70Kg

  三、使用方法

  1、作業準備

  1.1 操作人員在作業前,應按本說明書和要求熟悉本機構造、技術性能、工作原理,使用方法及安全規則。

  1.2 機體整備:要求緊固件緊固,運動部件靈活,電氣系統絕緣保護可靠,特別注意電機和接地線接地必須牢固可靠;

  1.3 試運轉:點動電氣開關,檢查砂輪轉向,如不符合標志轉向,必須調整電機接線,使電機正轉,同時確認砂輪防護罩防護有效;

  1.4 空載運轉:空載運轉2分鐘,檢查機體各部位有無異常,尤其更換新砂輪后,必須認真檢查;

  2、打磨作業

  2.1 將打磨機放置在需要打磨的鋼軌上,電源插頭電源插座接觸牢靠;

  2.2 點動開關,逆時針轉動進給手柄,使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸;

  2.3 按下電源開關,砂輪空載旋轉;

  2.4 均勻地順時針轉動垂直進給手柄,使砂輪向軌頂面移動,直至接觸待打磨的軌頂面打出火花,同時牽動手柄,在仿形輪緊靠鋼軌頂面情況下,使本機左右往復移動,其范圍約800㎜。

  2.5 均勻控制砂輪的進給量,一般每次0.2mm以內,檢查有無異常和磨痕的粗細。打磨后的鋼軌表面不得呈藍色或明顯劃痕;

  2.6 轉動手柄時,使機體沿鋼軌橫斷面方向向內側逐漸傾斜,憑借打磨機護輪軌的控制,擴大軌頂橫向打磨范圍,從軌頂中心線打磨至軌頭圓弧處;

  2.7 緩慢將操作扶手向操作者傾斜 , 使打磨機沿鋼軌橫斷面方向向內側轉90°,拖動打磨機往復打磨鋼軌的內側面(工作邊);

  2.8 作業完成后,反方向轉動進給手柄,使砂輪退后脫離與鋼軌接觸狀態,按下斷電開關,砂輪機停止轉動,將打磨面復位后,抬起打磨機,原地水平旋轉180°,放置在鋼軌上,重復上述動作,即可打磨鋼軌頂面剩余部分和鋼軌頭部的外側面,直至打磨達到規定標準;

  四、安全規則

  1、操作人員必須經過培訓,熟知使用說明書,熟悉打磨機的性能和作業方法,了解安全規則,方準許實際操作。

  2、操作人員必須經過配備絕緣防護用品。

  3、作業前檢查電機接線盒、電源插頭、插座是否齊全完好,接線端子是否牢固可靠,電線有無破損,護管護套是否完好。整機絕緣電阻不小于1ΜΩ線間絕緣電阻不小于0.5ΜΩ。

  4、打磨時,隨時注意周圍人員,防止打磨火花飛濺傷人。

  5、在鋼軌絕緣接頭打磨時,應與電務工區聯系,按有關規定執行,防止聯電。

  6、機械發生故障或需要更換砂輪時應下道后進行。

  7、作業完成應將機具擦拭干凈,放在干燥的室內,防止漏電和銹蝕。

  8、利用列車間隔在線路上作業時,應按“工務安全規則”的規定設置防護,并應有足夠人員保證及時撤離線路。

  五、保養維修

  1、凡停用一個月以上或初次使用前,應清潔機具外表面,在潤滑部位加注潤滑脂,檢查電機絕緣狀態,檢查各緊固零部件,確保齊全,緊固完好。

  2、每日作業前應試運轉,觀察是否有異常噪音或較大震動,若發現,應及時處理。

  3、經常檢查砂輪磨損程度,一般剩余1/3厚度時,應立即跟換新砂輪。

  4、每日作業后應清洗整機,特別是清除砂輪罩內,護軌輪內側、仿形輪外表面積屑,擰緊松動的緊固件。

  5、搬運時,要避免碰撞。停機不用時,將打磨機置于專用支架上,禁止亂擺亂放。

  6、使用200小時為一個保養期,接觸滑動零件的件磨損程度,更換各軸承潤滑油脂,補齊失效的緊固件。

  7、長期存放時,應清潔整機表面,各轉動部位、仿形輪外表面、護軌輪內外表面,應用潤滑脂涂抹防止銹蝕。

  六、一般故障及處理方法


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